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粘钢胶应用灌注粘钢加固工艺流程

作者:赛科欧来源:赛科欧发布时间:2021-05-19 人气:21
【导读】:
注浆型粘钢胶除手涂式粘钢胶的规定外还应人眼查验黏剂是不是为纯液态态和沉积难题。假如发觉黏剂是全透明纯液态此胶属严禁应用的不合格产品。注浆型粘钢胶为液体但务必均相加上填充料以提高胶体溶液抗压强度特性,而不加上填充料会造成特性彻底达不上粘钢规定

工作压力注胶法的工艺流程

混凝土表面裂缝修补→混凝土表面清除及钢板部位施工放样→ 混凝土粘合面表面解决→钢架结构粘合面表面解决→混凝土上开洞化学植筋→钢板上配套设施开洞及安裝→配备工程建筑注浆型粘钢胶→预埋注胶孔及包边→工作压力补胶加工工艺工程施工→常温下干固→摘除钢筋锚固螺栓头→ 钢板防腐蚀解决。

粘钢加固施工流程

原材料规定

 注浆型粘钢胶除手涂式粘钢胶的规定外还应人眼查验黏剂是不是为纯液态态和沉积难题。假如发觉黏剂是全透明纯液态此胶属严禁应用的不合格产品。注浆型粘钢胶为液体但务必均相加上填充料以提高胶体溶液抗压强度特性,而不加上填充料会造成特性彻底达不上粘钢规定。有加上填充料务必查验是不是沉积,假如能在一个月内不产生一切沉积的为高品质合格产品,它能确保填充料在干固前均相遍布在黏剂中进而确保结构加固品质。

混凝土表面裂缝修补:在开展黏贴钢板前,前期开展缝隙封闭式或打胶工作中,解决进行且做到保养時间后,再清除黏贴钢板的混凝土地区。

混凝土表面清除:清除黏贴钢板的混凝土地区,除去油渍等脏东西,打磨抛光凸角,依据设计图的规定并融合当场精确测量精准定位,在需碳纤维加固混凝土表面释放钢板部位详图,凿除需粘钢区混凝土表面6~8毫米厚的表面水泥砂浆,使牢靠的混凝土石露出,并产生整平的不光滑面,表面高低不平处运用尖凿轻凿平整,再用钢丝轮消除表面浮浆,去除表面松散物,最终用隔膜真空泵空气压缩吹除表面烟尘或冷水清洗整洁,待彻底干躁后用药棉沾甲苯擦洗表面。

混凝土粘合面表面解决:用斩斧在粘合表面先后轻斩混凝土表面,斩斧纹理应与承受力方位竖直,去除表面0.2~0.3厘米以外露沙石新面,并去除粉状(用隔膜真空泵空气压缩吹除或用刷子清扫表面粉状);用隔膜真空泵棉纤蘸甲苯擦洗混凝土粘合面,去除油渍;维持混凝土粘合面干躁清理情况。

钢板粘合面表面解决:钢板粘合面务必开展防锈处理和不光滑解决;钢板粘合面可以用喷砂处理或平沙轮片打磨抛光防锈处理,直到发生金属质感,钢板粘合面有一定表面粗糙度,打磨抛光纹理应与钢板承受力方位竖直。

粘钢加固案例

混凝土上开洞化学植筋:

(a)打孔

在需安裝钢筋锚固螺栓的部位用油性记号笔标做出标记;

用钢筋探测器查验化学植筋位置的原混凝土钢筋部位,以明确打孔部位;

用冲击电钻打孔,钢筋或螺栓的打孔直徑参考有关的性能参数。尺标设置为成桩深层;

初钻时要慢,待麻花钻精准定位平稳后,再飞速钻入;

打孔时要尽量避免打孔时的震动,避免导致蹦边毁坏,但务必用凿毛器将孔边凿毛;

成桩尽可能垂直平分化学植筋构造平面图,打孔中若碰到钢筋(螺栓)是梁主筋时,务必改孔。

(b) 泥浆护壁、吹孔

化学植筋孔钻到设计方案深层后,用软毛刷刷落孔边炉渣;

将气筒软管插进孔底,往返加油打气吹出炉渣;

成桩后,务必等孔内干躁,再用以上方式 泥浆护壁,并维持孔壁整洁、干躁至补胶前;

按以上工艺流程需开展刷孔及吹孔各三遍,直到孔壁清理干躁截止。

(c) 补胶

补胶前,须详尽阅读文章化学植筋(螺栓)胶使用手册,把握其恰当的操作方法,查询胶的有效期限,到期的果断不可以应用;

当自然环境、标准(溫度、环境湿度)不符合时,应终止工程施工;

查验化学植筋(螺栓)孔是不是整洁、干躁;

当以上标准达到后,把建筑结构胶放进热熔枪中,接好混和管(必需时接好增加管)。每一个胶最开始挤压的身体色调不匀称的一部分(约10crn)应弃之,看到色调一致的身体后再将混和管插进孔底,从孔底向外引入粘接剂,灌满孔眼的2/3,确保化学植筋(螺栓)后圆润;

(d) 嵌入钢筋(螺栓)

将生产加工好并防锈处理后的钢筋(螺栓)轻砸击至孔底,钢筋(螺栓)插进要迟缓,避免粘接剂在钢筋(螺栓)的迅速挤压成型下喷出来,导致钢筋(螺栓)与身体中间不可以彻底紧密联系;

钢筋(螺栓)插进孔底位,调节好露出一部分部位,用绑丝或别的方式 固定不动好钢筋(螺栓),运用钢板条模版精准定位钢筋;

从下向上开展化学植筋(螺栓)工程施工时,先要将内窗耐候胶的塑胶袋或玻璃试管埋进化学植筋(螺栓)孔内,再用手电钻将钢筋(螺栓)嵌入,根据钢筋(螺栓)的挤压成型将塑胶袋或玻璃试管粉碎,并使排出的建筑结构胶将孔眼铺满,并对钢筋(螺栓)密切包囊。

(e) 保养

在不少于5℃的工作温度下保养三十分钟,干固期内避免震动。

钢板上配套设施开洞:依据设计图开展钢板开料,并依据混凝土上具体的打孔部位对所需黏贴的钢板开展配套设施开洞,开洞进行后,电焊焊接钢板接缝处(应在钢板安裝前进行,禁止钢板安裝后再开展钢板电焊焊接)完成钢板的驳接,随后在混凝土和钢板中间垫入3毫米厚的垫圈,将钢板套在螺栓上调节水准和固定不动,进行钢板安裝。

配备建筑结构胶:挑选达到标准规定的建筑结构胶,依照其配制表明配备建筑结构胶,应用易排热的宽浅软塑胶(高压聚乙烯)盆或筒做为器皿,器皿内不可有冰和油渍,保持干净。先放进称好需求量的甲组料,随后放进与甲组料相对应的事前称好的一定量的甲组料;务必充足搅拌,搅拌可以用人力,也可以用电动搅拌机搅拌,一般之后者为好,省劲,易拌匀称。拌和应按同一方向开展,防止造成汽泡,拌和时,应防止水份进到器皿。

包钢加固

预埋注胶孔及包边:

 在钢板上为引入座预埋孔眼部位,并将橡胶密封件引入座的附近,用橡胶密封件密封性钢板及钢筋锚固螺栓的附近,另外按结构加固计划方案规定安装 排汽管。

工作压力补胶加工工艺

(a) 挑选晴空万里、干躁气温实际操作;

(b) 押注粘接剂前最先将主剂和环氧固化剂充足混和,随后倒进工作压力罐里;

(c) 压力罐出胶口和设定在钢板上的引入口用全透明钢丝软管连接,连接处捆扎密实度,根据给压力罐增加底压,将罐里粘接剂压进钢板与混凝土板中间的间隙中;

(d) 点胶圆润水平查验:待补胶的引入座四角透气性管均逐渐流胶时,封闭式这种透气性管,并取出透明胶管,用堵漏管堵漏引入座,逐渐下一引入座部位的打胶。

干固時间及黏贴质量检测

(a) 搅拌的建筑结构胶基本上干固時间约24小时,但补胶完毕后应开展三天保养,期内钢板不可遭受碰撞或振动,自此就可以承受力;

(b)在补胶全过程以及进行后,立即用铁锤敲击钢板,查验粘接剂的圆润水平,如发觉不圆润,则应再次打胶。粘接剂的整齐度不小于全部打胶总面积的95%。

摘除钢筋锚固螺栓头

(a)螺栓头的摘除务必选用冷切加工工艺,不可选用氧割或氧割,不可敲打螺栓头,以确保钢板黏贴品质不受影响。

(b)螺栓头的摘除务必在钢板黏贴查验达标后开展。

钢板防腐蚀解决

黏贴结构加固的钢板应依照设计方案的规定开展防腐蚀解决,针对基本的状况可在钢板表面涂刷混合砂浆维护,如钢板总面积很大,为了更好地有益于水泥砂浆粘接,可粘一层钢丝网片或点粘一层豆石,并在批腻子时涂刷一道混凝土防水腻子。混合砂浆的薄厚:针对梁不可低于20毫米,针对板不可低于15mm。针对基本的钢板防腐蚀,可选用下列防腐蚀工艺处理:

(a) 钢板露出一部分在上漆前务必防锈处理,用甲苯擦去油渍,并维持干躁。

(b) 耐磨涂料可选用特防三涂,刷涂特防胶前,钢板务必防锈处理,呈金属质感。由甲苯除油渍,开展严苛清理解决后,才可开展刷涂,后涂务必在前涂干固后才可以开展。

针对处于独特自然环境或是有特别要求的公路桥梁,钢板的防腐蚀解决应选用目的性明确提出的钢板防腐蚀工艺处理实行。


以上就是小编为大家介绍的粘钢胶应用灌注粘钢加固工艺流程的全部内容,希望能为大家提供一份有价值的参考。如果您想了解更多的相关信息,请持续关注加固博士加固材料或直接 联系我们

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